Kako osigurati da nema pukotina prilikom zavarivanja čelika SG295?
U proizvodnji plinskih boca, zavarivanje je drugi najvažniji proces nakon žigosanja. Bilo da se radi o obodnom ili uzdužnom zavarivanju, ako dođe do pukotina, cijela plinska boca bit će izravno odbačena i može čak dovesti do ozbiljnih sigurnosnih nezgoda.
Kako bi se osiguralo da u zavarivanju nema pukotina, ne može se usredotočiti samo na vještine zavarivača i materijale za zavarivanje. Kemijski sastav osnovnog materijala (SG295 čelični kotur) sam je prvi genetski čimbenik koji određuje kvalitetu zavarivanja. Stroga ograničenja u standardu JIS G3116 na C (ugljik), P (fosfor) i S (sumpor) u biti uklanjaju "iskru" pukotina u zavarivanju na izvoru.
Nizak sadržaj ugljika (C ≤ 0,20%) - Sprječava "otvrdnjavanje" i "hladno pucanje"
Ugljik je najučinkovitiji element koji određuje čvrstoću čelika, ali je također i neprijatelj broj jedan učinkovitosti zavarivanja.
Akademski mehanizam:
Kontrola ekvivalenta ugljika (Ceq): Tijekom zavarivanja, zavareni šav i zona pod utjecajem topline (HAZ) brzo se zagrijavaju i hlade. Ako je sadržaj ugljika previsok, tijekom procesa hlađenja austenit će se transformirati u visoko{2}}ugljični martenzit. Ovo je vrlo tvrda i lomljiva struktura s ozbiljno iskrivljenom unutarnjom rešetkom i iznimno velikim unutarnjim naprezanjem.
Stvaranje hladnih pukotina (odgođene pukotine): Ova visoko{0}}ugljična martenzitna struktura izuzetno je osjetljiva na vodik (koji dolazi od fluksa šipke za zavarivanje ili vlage u zraku). Atomi vodika difundiraju u martenzitnu rešetku i nakupljaju se na područjima visoke koncentracije unutarnjeg naprezanja, uzrokujući pucanje granica zrna. Ove se pukotine obično ne pojavljuju do nekoliko sati ili čak dana nakon zavarivanja, stoga se nazivaju "odgođene pukotine", koje su vrlo prikrivene i destruktivne.
Prednosti proizvoda:
Standard zahtijeva da C bude manji ili jednak 0,20%, ali tipična vrijednost koju ste naveli je 0.16 - 0.18%.
Što ovo znači? To znači da vaš materijal ima niži udio ugljika. Čak i bez upotrebe skupih postupaka predgrijavanja i naknadnog-zagrijavanja, tendencija da zona pod-zahvaćena toplinom stvara krhki martenzit značajno je smanjena. Za proizvođače plinskih boca, ovo smanjuje njihove stroge zahtjeve za temperaturu predgrijavanja zavarivanja, ne samo štedeći energiju, već još važnije, smanjujući rizik od latentnih pukotina uzrokovanih neravnomjernom kontrolom temperature na mjestu.
Nizak sadržaj fosfora (P) - Uklanjanje "hladne lomljivosti" i "slabljenja granica zrna"
Fosfor se obično smatra štetnom nečistoćom u čeliku, koja dolazi iz željezne rude i procesa taljenja.
Akademski mehanizam:
Nehomogenost i krtost granica zrna: Tijekom skrućivanja, atomi fosfora su skloni mikroskopskim nehomogenostima, koncentrirajući se na granicama zrna. Sama ta nehomogenost smanjuje energiju vezanja na granicama zrna, uzrokujući da čelik postaje krt (hladna krtost).
Toplinski utjecaj zavarivanja: Pod visoko{0}}temperaturnim ciklusom zavarivanja, fosfor nakupljen na granicama zrna dodatno će pospješiti stvaranje druge krte faze. To uzrokuje nagli pad u žilavosti zone-zahvaćene toplinom. Kada se metal za zavarivanje ohladi i skupi, stvarajući vlačno naprezanje, naprezanje se ne može osloboditi plastičnom deformacijom i može puknuti samo duž granica krhkih zrna, stvarajući pukotine koje se pretvaraju u tekućinu u zoni-zahvaćenoj toplinom zavarivanja.
Prednosti proizvoda:
Standard zahtijeva da P bude manji ili jednak 0,030%. Međutim, tipična vrijednost koju ste naveli je manja ili jednaka 0,020%.
Što ovo znači? To znači da je čistoća granica zrna materijala veća. Zona-zahvaćena toplinom na rubu zavara i dalje održava dobru žilavost, koja može učinkovito apsorbirati stres zavarivanja umjesto pucanja "pucketajućih" poput stakla.
Kina-nabava obrade čelika na jednom mjestu
Kroz godine razumijevanja i precipitacije čelika, Yuxin Group je sada postala zrela obrada čelika i proizvođač, pružajući razne proizvode za mnoge građevinske tvrtke i tvrtke za čelične konstrukcije diljem svijeta. Zahvaljujući profesionalizmu i integritetu Yuxin Grupe, postala je-svjetski poznata tvrtka.
