YUXIN STEEL GROUP je tvornica čelika. Glavna djelatnost naše tvrtke je: srednji i debeli limovi, čelični lim za posude pod pritiskom, čelični lim za brodogradnju itd. Za kupce možemo prilagoditi ploče i građevinske materijale različitih specifikacija, veličina i materijala.
Profesionalno rješenje
Vrlo blisko surađujemo s vama kako bismo stekli jasno razumijevanje vaših individualiziranih potreba. Naš predani prodajni tim obučen je da vam pomogne u ispunjavanju svih vaših zahtjeva.
Bogato iskustvo
S više od tri desetljeća iskustva u industriji, izuzetno smo prikladni za pružanje usluga vašim zahtjevima za čelikom i etabliranje -dobavljača za sve vaše potrebe za čelikom.
Osiguranje kvalitete
Imamo pristup ogromnom broju proizvođača čelika vrhunske-kvalitete. isporučujemo GB, EN, ASTM standardne čelične ploče za tlačne posude i više.
Širok raspon primjena
Naši proizvodi i specijalizirana rješenja koriste se za sve, od robe široke potrošnje i komercijalne kuhinjske opreme do laserskog-rezanja, proizvodnje metala, građevinarstva, rudarstva i komunalnih usluga.
-
![ASME 516 GR.70 ploča Ploča tlačne posude]()
ASME 516 GR.70 ploča Ploča tlačne posudeYuxin Steel isporučuje visoko{0}}kvalitetne ASME SA516 Gr.70 čelične ploče za tlačne posude, idealne za kotlove i spremnike za skladištenje koji rade na ekstremnim temperaturama (-40 stupnjeva do 370 stupnjeva). Održavamo veliku zalihuViše -
![A516 Gr 70 Čelične ploče za tlačne posude]()
A516 Gr 70 Čelične ploče za tlačne posudeTip: Čelična ploča kvalitete kotla. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnika: Vruće valjano. Oblik: Ploča. Debljina: 6mm do 300mm. Širina: 1500 mm do 4050 mm. Duljina: 3000mm do 15000mmViše -
![P355GH čelična ploča tlačne posude]()
P355GH čelična ploča tlačne posudePregled proizvoda Što je P355GH? P355GH P355GH je fino{3}}zrnati, ne-legirani čelik za tlačne posude specificiran prema standardu EN 10028-2. Dizajniran za rad na visokim temperaturama, ovaj stupanj je europski standard ekvivalentanViše -
![Q345R čelična ploča]()
Q345R čelična pločaČelična ploča Q345R: vrhunski materijal za tlačne posude Dobrodošli u YUXIN Group – vodećeg certificiranog dobavljača i izvoznika Q345R čeličnih ploča visokih performansi u Kini. Kao preferirani materijal za posude pod tlakom, kotlove iViše -
![A516GR70N čelična ploča]()
A516GR70N čelična ploča1. Trenutačna isporuka: Uobičajene debljine (8 mm - 50 mm) imaju na raspolaganju više od 2000 tona, a podržane su usluge rezanja i maloprodaje.. 2. Izravna opskrba iz čeličana: imamo dugoročne-ugovore s velikim čeličanama, osiguravajućiViše -
![Čelik SG295]()
Čelik SG295SG295 je visoko{1}}kvalitetna zavojnica od ugljičnog konstrukcijskog čelika, koja se uglavnom koristi za proizvodnju zavarenih plinskih boca, kao što su boce za ukapljeni naftni plin (LPG). Posjeduje izvrsnu čvrstoću i plastičnost, lako seViše -
![JIS G3116 SG295 čelični namotaj plinske boce]()
JIS G3116 SG295 čelični namotaj plinske boceIzvor JIS G3116 SG295 čelični zavojnici plinskih boca iz Kine. Ispusnost veća ili jednaka 295 MPa, debljina 1,2-12 mm. Potpuna MTC sljedivost. Zatražite besplatni uzorak i dobijte podršku za dokumente Pakistanskog DOE-a.Više -
![A516GR70 Dobavljač čeličnih ploča - ASME standard, brza isporuka]()
A516GR70 Dobavljač čeličnih ploča - ASME standard, brza i...Tip: Čelična ploča kvalitete kotla. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnika: Vruće valjano. Oblik: Ploča. Debljina: 6mm do 300mm. Širina: 1500 mm do 4050 mm. Duljina: 3000mm do 15000mm.Više -
![A516GR70 Čelična ploča tlačne posude – ASME SA516 Gr70 za projekte nafte i plina]()
A516GR70 Čelična ploča tlačne posude – ASME SA516 Gr70 za...Tip: Čelična ploča kvalitete kotla. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnika: Vruće valjano. Oblik: Ploča. Debljina: 6mm do 300mm. Širina: 1500 mm do 4050 mm. Duljina: 3000mm do 15000mmViše -
![A516GR70 Čelična ploča tlačne posude]()
A516GR70 Čelična ploča tlačne posudeASME SA516 Gr.70 čelična ploča za tlačne posude. Certificirano · Sljedivo · Na skladištu. Zajamčena otpornost na-niske temperature (-30 stupnjeva )|Ekvivalent ugljika Manje od ili jednako 0,3|NACE MR0175 dostupan|EN 10204 Tip 3.2.Više -
![A516 Ploče razreda 70]()
A516 Ploče razreda 70Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnika: Vruće valjano. Oblik: Ploča. Debljina: 6mm do 300mm. Širina: 1500 mm do 4050 mm. Duljina: 3000mm do 15000mm.Više -
![A516 Gr70 čelična ploča kotla]()
A516 Gr70 čelična ploča kotlaTip: Čelična ploča kvalitete kotla. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnika: Vruće valjano. Oblik: Ploča. Debljina: 6mm do 300mm. Širina: 1500 mm do 4050 mm. Duljina: 3000mm do 15000mm.Više
Čelični lim kvalitete tlačne posude (PVQ) koristi se za proizvodnju tlačnih posuda zbog svoje vlačne čvrstoće, žilavosti zareza, duktilnosti i karakteristika zamora. Prije ispitivanja svojstava PVQ razreda, evo nekoliko pojmova koji se koriste za opisivanje svojstava čelika, definiranih:
- Snaga:Opterećenje koje čelik može podnijeti. Čvrstoća čelika određena je granicom tečenja i vlačnom čvrstoćom. Granica popuštanja je točka na kojoj je materijal napregnut do točke u kojoj se deformira, ali se ne lomi. Vlačna čvrstoća je količina naprezanja potrebna da bi se materijal slomio.
- Žilavost zareza:Razina udarnog čelika koju može apsorbirati prije udubljenja, obično se mjeri Charpyjevim udarnim testom.
- Duktilnost:Sposobnost materijala da se rasteže prije nego što postane slab ili lomljiv. Duktilnost se mjeri istezanjem, što je postotak povećanja duljine istegnutog materijala prije nego što pukne.
Čelični materijal ploče tlačne posude
Vrste tlačnih posuda od ugljičnog čelika
Čelične ploče za tlačne posude od ugljičnog čelika su ploče za posude za opću upotrebu koje uključuju nekoliko standarda i razreda. Pressure Vessel Steel pruža ploču od ugljičnog čelika vrhunske kvalitete za izradu kotlova i tlačnih posuda koja je savršeno prilagođena visokim standardima koje postavlja oprema za naftu, plin i petrokemiju, imamo širok raspon dimenzija ASTM A516 GR70, A283 Grade C, ASTM A537 CL1/CL2.
Vrste tlačnih posuda od niskih legura
Dodavanje elemenata legure poput kroma, molibdena ili nikla povećat će otpornost čelika na toplinu i koroziju. Ove ploče su također poznate kao Chrome Moly čelične ploče. Ocjene materijala su između vrsta tlačne posude od čistog ugljičnog čelika i ploča od nehrđajućeg čelika. Standardi su obično ASTM A387 i 16Mo3, ti čelici imaju poboljšanu otpornost na koroziju i temperaturu u odnosu na standardne ugljične čelike, ali bez troškova nehrđajućih čelika (zbog nižeg sadržaja nikla i kroma).
Vrste posuda od nehrđajućeg čelika
Dodavanje određenog postotka kroma, nikla i molibdena povećat će visoku otpornost ploča od nehrđajućeg čelika za upotrebu u kritičnim primjenama koje zahtijevaju visoku otpornost na okoliš. Kao što se koristi u prehrambenoj ili kemijskoj industriji.
Neke specifikacije čelika za tlačne posude
ASTM A516 Gr. 60, 65
A516 Grade 60 i Grade 65 visokokvalitetni pločasti materijal od ugljičnog čelika za izradu tlačnih posuda pokazuje dobru zavarljivost i otpornost na zareze. A516 gr. 65 ima veću vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja u usporedbi s A516 gr. 60.. Ovaj materijal nudi izvrsne performanse pri umjerenim do niskim temperaturama. Opsežno se koristi za kiselu upotrebu, H2S primjene u naftnoj i plinskoj, petrokemijskoj industriji.
ASTM A516 Gr. 70
Pločasti materijal razreda 70 A516 prikladan je za tlačne posude za nisku temperaturu i industrijske kotlove. Materijal ploče A516 Grade 70 prikladan je za primjene na nižim temperaturama od okolnih. A516 Grade 70 nudi veću vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja nego stupanj 65 i može raditi na čak nižim temperaturama. Ovaj se materijal također intenzivno koristi za cijevi za cijevi, umetke i temeljne ploče itd.
ASTM A537 klasa 1
A537 Klasa 1 je normalizirana, toplinski obrađena i pokazuje veću čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću od uobičajenih klasa A516. Idealno za tlačne posude, kotlove, API 650 i API 620 spremnike za skladištenje u naftnoj i plinskoj i petrokemijskoj industriji.
ASTM A537 klasa 2
A537 Klase 2 pokazuje veću čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću od Klase 1. A537 Klase 2 je visokočvrsto kaljen i poboljšan legirani čelik s izvrsnim karakteristikama hladnog oblikovanja i zavarljivosti. Obično se koristi u tlačnim posudama, kotlovima, API650 i API620 proizvodnji spremnika za skladištenje.
ASTM A553 Tip 1
Razred A553 Tip 1 pokriva čelične ploče od legure nikla od 9% koje se koriste u proizvodnji kriogenih tlačnih posuda. A553 Tip 1 može raditi na temperaturama niskim do -196 stupnjeva i ima visoku razinu čvrstoće i zavarljivosti. Martenzitni čelik kada je kaljen ili kaljen do 100 mm debljine. Obično se koristi za držanje ili transport kriogenih plinova, kao što su dušik, kisik i argon.
ASTM A553 tip 2
Razred A553 tipa 2 pokriva čelične ploče od legure nikla od 8% koje se koriste u proizvodnji kriogenih tlačnih posuda. A553 tip 2 može raditi na temperaturama niskim do -170 stupnjeva i ima visoku razinu čvrstoće i zavarljivosti. Martenzitni čelik kada je kaljen ili kaljen do 100 mm debljine. Obično se koristi za držanje ili transport kriogenih plinova, kao što su dušik, kisik i argon.
Uloga metalne kompozitne ploče u posudi pod tlakom
Izvrsna izvedba
Metalna kompozitna ploča sastoji se od dva ili više slojeva različitih metala koji su međusobno povezani. To omogućuje da ploča ima svojstva koja se ne nalaze u tradicionalnim metalnim pločama. Na primjer, jedan sloj može imati visoku čvrstoću, dok drugi može imati dobru otpornost na koroziju. Kombinacija ovih svojstava daje tlačnoj posudi superiorne performanse u usporedbi s tradicionalnim metalnim pločama.
Poboljšajte omjer snage-i-težine
Jedna od najvažnijih prednosti metalnih kompozitnih ploča njihov je poboljšani omjer čvrstoće-i-težine. To znači da ploče mogu izdržati visoki tlak bez dodavanja prekomjerne težine tlačnoj posudi. To rezultira smanjenjem ukupne težine tlačne posude, što može pomoći u smanjenju troškova prijevoza i olakšati rukovanje i montažu posude.
Poboljšana otpornost na koroziju
Još jedna prednost metalnih kompozitnih ploča je njihova povećana otpornost na koroziju. Različiti slojevi metala u ploči mogu predstavljati prepreku procesu korozije, sprječavajući oštećenje metala kemijskim reakcijama. Ovo može biti osobito korisno u teškim okruženjima gdje je korozija velika briga, kao što su naftne i plinske platforme na moru.
Poboljšana dimenzionalna stabilnost
Dimenzijska stabilnost metalnih kompozitnih ploča također je poboljšana u usporedbi s tradicionalnim metalnim pločama. To znači da se ploče ne deformiraju ili iskrivljuju pod pritiskom, što može uzrokovati probleme s radom tlačne posude tijekom vremena. Poboljšana dimenzionalna stabilnost metalnih kompozitnih ploča može pomoći da posuda pod tlakom ostane sigurna i pouzdana dugi niz godina.
Čelik za tlačne posude koristi se za smještaj niza tvari na različitim temperaturama i volumenima. Često se koristi u raznim primjenama u naftnoj industriji (uključujući i offshore i onshore), petrokemijskoj industriji i industriji proizvodnje plina. Ove tvrtke zahtijevaju izuzetno visoke standarde u pogledu ispitivanja, kvalitete i uvjeta nabave.
Čelik za tlačne posude koristi se za nadzemne spremnike koji se koriste za skladištenje goriva, kemikalija i petrokemijskih proizvoda. Također se koriste za podzemne spremnike i koriste se za skladištenje kemikalija i goriva koji su djelomično pohranjeni ispod zemlje. Čelik za tlačne posude također se koristi u željezničkim cisternama koje prevoze kemikalije, goriva i tekućine od proizvodnih lokacija do skladišta i lokacija za korištenje.
Uključuje aplikacije kao ispod ili slične:
- Spremnici za skladištenje sirove nafte
- Spremnici prirodnog plina
- Spremnici za kemikalije i tekućine
- Spremnici za vatrogasnu vodu
- Rezervoari za skladištenje dizela
- Plinske boce za zavarivanje
- Plinske boce za kuhanje u svakodnevnom životu ljudi
- Boce kisika za ronjenje
Završne obrade čeličnih ploča tlačnih posuda
1. Premazivanje prahom
Premazivanje prahom je suhi završni postupak pomoću finog praha za stvaranje krute, izdržljive završne obrade. Obično se koristi za pružanje dekorativne završne obrade i zaštitu metala od ogrebotina, korozije i blijeđenja.
2.Pocinčavanje
Pocinčavanje podrazumijeva nanošenje sloja cinka na površinu lima. Ovaj premaz pruža izvrsnu zaštitu od korozije, što ga čini popularnim izborom za vanjsku primjenu.
Anodiziranje
Anodizacija je elektrokemijski proces koji stvara tanki sloj oksida na površini metala. Ova završna obrada pruža izvrsnu otpornost na koroziju i može stvoriti niz boja i tekstura.
Poliranje
Poliranje uključuje korištenje abrazivnih materijala za stvaranje glatke, sjajne površine na metalu. Ova završna obrada često se koristi za poboljšanje izgleda ukrasnih metalnih predmeta, poput namještaja ili arhitektonskih obilježja.
Četkana završna obrada
Četkana završna obrada uključuje korištenje žičane četke ili abrazivnog jastučića za stvaranje uzorka finih linija na površini metala. Ova završna obrada često se koristi za stvaranje modernog, industrijskog izgleda na metalnim površinama.
Proces proizvodnje čeličnog lima za tlačne posude
Reverzibilni završni mlin s 4 visine s maksimalnim opterećenjem od 7000 tona smanjuje unutarnje nedostatke čak i kod iznimno debelih ploča. Sustavi automatske kontrole debljine i oblika mogu smanjiti ne samo odstupanje debljine ploča, već i poboljšati ravnost.
Sustav PILAC (POSCO In-line Accelerated Cooling) omogućuje proizvodnju čelika visoke čvrstoće bez toplinske obrade putem valjanja i ubrzanog hlađenja. Koristeći metodu hlađenja maglom s tipom usisavanja, sustav PILAC ima visok kapacitet hlađenja i može održavati ujednačen temperaturni gradijent u smjeru širine. To dovodi do smanjenja odstupanja kvalitete ploče.
Vrući izravnivač se koristi za izradu ravnih ploča vrhunske kvalitete uklanjanjem zaostalog naprezanja na valjanim pločama.
Nakon prolaska kroz hladnjak, ploče se podvrgavaju inspekciji dimenzionalne točnosti, a zatim se režu na odgovarajuću širinu i duljinu u skladu s razredom i debljinom ploče pomoću mehaničkog stroja za rezanje ili planera plamena. Kako bi se postigao veći stupanj točnosti dimenzija u proizvodima, uvjeti proizvodnje određuju se čimbenicima kao što su raspor zračnog noža i veličina mlaznice plinske baklje.
Da bi se postigla struktura ploča koju zahtijevaju kupci, ploče se podvrgavaju toplinskoj obradi nakon uklanjanja kamenca pomoću uređaja za sačmarenje. Postrojenja za toplinsku obradu su tipa cijevi za-neoksidirajuće zračenje, koja proizvodi toplinski-obrađene ploče bez kamenca.
Ultrazvučni tester provjerava ima li otvora, cijevi i slojeva i drugih unutarnjih nedostataka. Ovo ispitivanje provodi se kako bi se zajamčila unutarnja kvaliteta ploča koju zahtijevaju kupci.
Priprema sirovina
Prije brušenja čelika, čelik se mora prethodno obraditi. Predobrada čelika odnosi se na pročišćavanje, ortopedski i zaštitni temeljni premaz čeličnih ploča, cijevi i profila.
Naglasiti
Scribiranje je prvi postupak u procesu proizvodnje tlačne posude, kojim se izravno određuje točnost dimenzija i geometrijska točnost dijelova nakon oblikovanja, te ima veliki utjecaj na naknadne postupke poravnanja i zavarivanja. Pismanjem se označavaju linije pražnjenja, linije obrade, različite linije položaja i linije pregleda na sirovom materijalu ili prethodno-obrađenom proizvodu i označavaju (ili pišu) potrebni znakovi i simboli. Proces pisanja obično uključuje razvijanje, postavljanje i označavanje dijelova.
Rez
Rezanje, također poznato kao izrada, odnosi se na proces odvajanja potrebnih izrezaka od sirovih materijala koji su ukršteni. Postoje dvije metode rezanja: mehaničko rezanje i termičko rezanje.
Uzmi oblik
Cilindar za oblikovanje cilindra sastoji se od niza dijelova cilindra zavarenih obodnim zavarima, a dijelovi cilindra zavareni su valjanjem metalne ploče i uzdužnim zavarivanjem. Princip valjanja bačvastog dijela savijanje bačvastog dijela sa strojem za valjanje ploča, također poznato kao savijanje valjka ili valjanje ploča, osnovna je metoda proizvodnje bačvastog dijela.
Zavarivanje
Zavarivanje je postupak u kojem se zavarom postiže atomsko vezivanje i tvori trajni spoj zagrijavanjem ili prešanjem, ili oboje. Postupci zavarivanja čine 50% svjetske godišnje potrošnje čelika.
Smjernice za ugradnju čeličnih ploča tlačnih posuda
Priprema površine
Prije montaže čeličnih ploča provjerite je li površina odgovarajuće pripremljena. Provjerite je li površina čista, suha i bez zagađivača poput hrđe, masnoće ili prljavštine. To potiče čvrstu vezu između čelične ploče i podloge.
Poravnanje i pozicioniranje
Točno poravnanje i orijentacija bitni su tijekom instalacije. Koristite pažljiva mjerenja i opremu za poravnanje kako biste osigurali da čelične ploče točno odgovaraju. Ovo je posebno kritično u-nosivim aplikacijama, gdje neusklađenost može ugroziti strukturni integritet.
Zavarivanje i pričvršćivanje
Ovisno o primjeni, čelične ploče mogu se međusobno zavariti ili spojiti vijcima. Zavarivanje stvara glatki spoj, dok vijci olakšavaju rastavljanje i održavanje. Kako biste osigurali stabilnost, pridržavajte se industrijskih procesa i normi zavarivanja i koristite visoko-kvalitetne pričvršćivače.
Raspodjela opterećenja
Razmotrite raspodjelu opterećenja na čeličnim pločama. Pazite da je teret dobro raspoređen kako biste izbjegli previše opterećenja na pojedinim mjestima. Ovo je ključno za sprječavanje deformacija, pukotina i strukturalnih kvarova tijekom vremena.
Razmatranja vremenskih prilika
Uzmite u obzir vremenske uvjete dok postavljate čelične ploče koje će biti izložene vremenskim nepogodama. Zaštitni premazi i završni slojevi mogu se koristiti za poboljšanje otpornosti na koroziju i zaštitu čelika od opasnosti iz okoliša.
Razumite svoje zahtjeve za prijavu
Prije svega, pobrinite se da jasno definirate svoje zahtjeve za prijavu. Razmotrite specifično okruženje u kojem će se čelična ploča koristiti. Na primjer: Hoće li se ploča koristiti za-teški građevinski projekt? Ili će biti dio aplikacije za strojeve ili industrijsku opremu? Odredite potrebnu-nosivost, otpornost na koroziju i otpornost na udarce. Ovo razumijevanje pomoći će vam suziti izbor i usredotočiti se na odgovarajuće vrste čelika.
Procijenite ocjene čeličnih ploča
Sada je vrijeme da-usavršite odgovarajuću vrstu čelične ploče. Čelična ploča dostupna je u različitim stupnjevima, od kojih je svaki dizajniran da zadovolji specifične zahtjeve izvedbe. Istražite svojstva i karakteristike različitih stupnjeva kako biste identificirali onaj koji najbolje odgovara vašim potrebama primjene. Čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju čvrstoću, zavarljivost, sposobnost oblikovanja i žilavost.
Uzmite u obzir težinu, veličinu i debljinu čelične ploče
Određivanje ispravne težine, veličine i debljine ploče pomaže u osiguravanju strukturalne stabilnosti i sigurnosti. Procijenite faktore opterećenja i naprezanja kojima će čelična ploča biti izložena. Uzmite u obzir dimenzije područja na kojem će se ploča postaviti. Uzmite u obzir sva ograničenja težine ili prostora. Osigurajte da je debljina čelične ploče primjerena da izdrži predviđena opterećenja bez ugrožavanja strukturalnog integriteta.
Provjerite specijalizirane zahtjeve
U određenim primjenama mogu biti potrebne posebne čelične ploče. To može uključivati primjene na visokim-temperaturama, korozivna okruženja ili situacije koje zahtijevaju posebne certifikate kao što su ABS (Američki ured za otpremu) ili ASTM (Američko društvo za ispitivanje i materijale). Još jedna specifikacija koju treba uzeti u obzir je ASME (Američko društvo inženjera strojarstva). Ovo je osobito relevantno za primjene spremnika i tlačnih posuda.
Zatražite uzorke i izvješća o ispitivanju
Zatražite uzorke čeličnih ploča koje razmatrate. Ispitajte njihova fizička svojstva, testirajte ih radi osiguranja kvalitete i procijenite njihovu prikladnost za vašu primjenu. Zamolite svog dobavljača čelika da vam dostavi izvješća o ispitivanju i potvrde, poput sastava materijala, mehaničkih svojstava i svih provedenih ispitivanja. Imajte na umu da izvješće o ispitivanju čelika neće biti dostupno u svakom slučaju.
Pronađite pravog dobavljača čelika
Odabir renomiranog dobavljača čelika ključan je kod svake kupnje čelika. Osim širokog kataloga opcija, vaš dobavljač čeličnih ploča trebao bi imati dokazanu evidenciju pomaganja kupcima da se snađu u pet gore navedenih čimbenika.
Vrhunski načini održavanja čeličnih ploča tlačne posude
Zaštita pasivne barijere
U ovom procesu, čelik se oblaže zaštitnim premazom koji sadrži vodu, ione i kisik. Što je sustav premaza manje probojan, to je bolja zaštita. Dvo-komponentni epoksidni premaz i klorirana guma na visokom sloju osiguravaju bolju zaštitu čelika od korozije.
Aktivna zaštita
U ovom procesu, proizvođači unaprijed{0}}konstruiranih zgrada u Indiji koriste temeljni premaz koji sadrži reaktivni spoj. Ovo se nanosi izravno na čelik što ometa stvaranje anoda na površini čelika. Primitivi za inhibiranje cinka djeluju kao tvari protiv -korozije. Cinkov fosfat djelomično je topiv u vodi i proizvodi ione cinka i fosfatne ione. Ovi fosfatni ioni čine čelik pasivnim, a ioni cinka djeluju kao katodni inhibitori.
Žrtvena zaštita
Žrtvovani postupak, poznat i kao galvanska zaštita, jedan je od najučinkovitijih načina za sprječavanje korozije čeličnih ploča Mils prema trgovcima čelikom u Indiji. Ovdje dva različita metala reagiraju zajedno i djeluju kao zaštita. Cink je najbolji način da se izbjegne korozija ili barem smanji učinak. Kada je metal cink u izravnom kontaktu s čelikom, razvija zaštitu kroz oksidaciju metala cinka. Ovaj se proces može dodatno poboljšati u prisutnosti iona poput klorida, osobito u obalnim područjima.
Čast tvrtke
Čest problem čeličnih ploča tlačnih posuda
Mi smo profesionalni dobavljači čeličnih ploča za tlačne posude u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih usluga po mjeri. Ako namjeravate veleprodajno prodavati čelične ploče za tlačne posude na zalihama, dobrodošli ste da dobijete ponudu iz naše tvornice. Dobra usluga i niske cijene su dostupni.
jaka čelična ploča, Hladno valjani čelik za dizajn aplikacija, debela čelična ploča-
![ASME 516 GR.70 ploča Ploča tlačne posude]()
ASME 516 GR.70 ploča Ploča tlačne posudeYuxin Steel isporučuje visoko{0}}kvalitetne ASME SA516 Gr.70 čelične ploče za tlačne posude, idealne za kotlove iViše -
![S275J2 čelična ploča]()
S275J2 čelična pločaŠto je S275J2 čelična ploča S275J2 čelična ploča je vrsta materijala s izvrsnim mehaničkim svojstvima i svojstvimaViše -
![A516 Gr 70 Čelične ploče za tlačne posude]()
A516 Gr 70 Čelične ploče za tlačne posudeTip: Čelična ploča kvalitete kotla. Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tehnika: Vruće valjano. Oblik: Ploča. Debljina:Više -
![2311 Čelik za kalupe]()
2311 Čelik za kalupeDIN 1.2311 alatni čelik nisko je legirani čelik s 2,0% Cr, 0,15%Mo prema DIN standardu. Kao alatni čelik za plastičneViše -
![Ploča od nehrđajućeg čelika 410]()
Ploča od nehrđajućeg čelika 410Izrađen od kombinacije kroma i ugljika, nehrđajući čelik 410 poznat je po svojoj superiornoj čvrstoći, izdržljivosti teViše -
![ABS AH36 čelična ploča za brodogradnju]()
ABS AH36 čelična ploča za brodogradnjuBilo da konstruirate-oceoanska plovila, platforme za bušenje na moru ili velike kontejnerske brodove, ABS AH36 pružaViše
