Kotlovski{0}}čelik, koji se u tehničkim krugovima često naziva čelik za kotlove i tlačne posude, odnosi se na specijalizirani čelik posebno dizajniran za proizvodnju-opreme koja nosi tlak kao što su kotlovi, tlačne posude i parovodi. Budući da je ova oprema izložena visokim temperaturama, visokom tlaku i koroziji ili eroziji iz medija tijekom duljeg razdoblja, zahtjevi za kvalitetu čelika, performanse i pouzdanost daleko su viši od onih za obični konstrukcijski čelik.
Jednostavno rečeno: obični čelik može se koristiti za izgradnju kuća i mostova, ali možda nije siguran za upotrebu u kotlovima-jer unutrašnjost kotla sadrži paru visoke-temperature ili plin pod visokim{2}}tlakom, a ako materijal pokvari, posljedice mogu biti katastrofalna eksplozija.
Koji su ključni zahtjevi za performanse za kotlovski{0}}čelik?
| Zahtjevi izvedbe | Posebni zahtjevi |
| Otpornost na-visoku temperaturu | Održavajte dovoljnu granicu tečenja i vlačnu čvrstoću na visokim temperaturama kako biste se oduprli deformaciji puzanja |
| Otpornost na oksidaciju | Visoko{0}}temperaturna bočna površina ne bi trebala stvarati labav kamenac, čime se sprječava stanjivanje stjenke i kontaminacija medija |
| Otpornost na koroziju | Otporan na koroziju na strani vode, pare ili dimnog plina (npr. kisikova korozija, alkalna krtost, vodikova korozija) |
| Dobra zavarljivost | Komponente kotla često zahtijevaju zavarivanje; materijal ne bi trebao popucati ili značajno otvrdnuti |
| Dovoljna čvrstoća puzanja-na visokim temperaturama s kontroliranom granicom puzanja | Deformacija bi trebala biti spora i kontrolirana tijekom dugotrajnog-radnja pod visokim-temperaturnim stresom |
| Dobra otpornost-na niske temperature | Lomove zbog hladnoće treba izbjegavati tijekom zimskog pokretanja ili hidrostatskog ispitivanja |
| Stroga mikrostrukturna čistoća | Nizak sadržaj sumpora, nizak sadržaj fosfora i bez ozbiljne segregacije, bijelih mrlja i drugih metalurških nedostataka |
Standardi i stupnjevi uobičajenih kotlovskih čelika
Kineski standardi (GB/T 713 - čelične ploče za kotlove i tlačne posude)
- Q245R: Uobičajeni ugljični čelik, s maksimalnom radnom temperaturom od približno 400 stupnjeva, koristi se u srednje{2}} i nisko{3}}tlačnim kotlovima
- Q345R: Veća čvrstoća, široko korišten, s maksimalnom radnom temperaturom od približno 475 stupnjeva
- Q370R / Q420R: Veća čvrstoća, koristi se u velikim tlačnim posudama
- 15CrMoR: Krom-molibden čelik, otporan na visoke-temperature (do približno 550 stupnjeva), otporan na vodikovu koroziju
Američki standardi (ASTM)
- ASTM A515 Gr.60/70: Ugljični čelik za tlačne posude srednje{3}} i visoke-temperature, prikladan za temperature ispod približno 455 stupnjeva
- ASTM A516 Gr.60/65/70: Ugljični čelik za srednje{4}} i niske-temperaturne tlačne posude, dobre žilavosti, gornja granica 538 stupnjeva
- ASTM A387 Gr.11/12/22: krom-molibden čelik, za rad na visokim-temperaturama (550 stupnjeva –620 stupnjeva )
Europska norma (EN 10028)
- P265GH / P355GH: Kotlovska ploča od ugljičnog čelika-opće namjene
- 16Mo3: molibden čelik, za upotrebu ispod približno 500 stupnjeva
- 13CrMo4-5 / 10CrMo9-10: krom-molibden čelik, za primjenu na visokim temperaturama
Sažetak
Kotlovski{0}}čelikje temeljni materijal koji osigurava siguran rad kotlova i posuda pod tlakom. To nije određena klasa, već strogo kontrolirana kategorija materijala-svaka faza, od taljenja i valjanja do pregleda, pridržava se namjenskih standarda i specifikacija. Razumijevanje definicije i zahtjeva izvedbe kotlovskog-čeličnog čelika pomaže inženjerima pri donošenju sigurnih, troškovno-učinkovitih i usklađenih odluka pri odabiru materijala.
Napomena: U stvarnim inženjerskim primjenama, maksimalna radna temperatura materijala mora se odrediti izračunavanjem njegove otpornosti na puzanje na temelju faktora kao što su specifična debljina, razine naprezanja i očekivani radni vijek; ne treba se oslanjati samo na standardne vrijednosti za ocjenu materijala.
Kontaktirajte nas da saznate više
