Opis proizvoda
U području proizvodnje industrijskih kotlova i tlačnih posuda, pouzdanost materijala izravno utječe na sigurnost opreme i učinkovitost proizvodnje. Čelične ploče A516 Gr70 mogu izdržati visoke-temperature i uvjete visokog-tlaka, što ih čini optimalnim materijalom za energetsku i kemijsku industriju. Osnovne prednostiASTM A516 Gr70 čelične pločeleže u preciznoj kontroli kemijskog sastava i naprednim procesima valjanja. Kemijski sastav čeličnih ploča koje proizvodimo strogo je u skladu s relevantnim standardima:
- Sadržaj ugljika Manji ili jednak 0,30%, osiguravajući ravnotežu između zavarljivosti i žilavosti.
- Sadržaj mangana kontroliran između 0,79-1,30%, značajno povećavajući čvrstoću i prokaljivost čelika.
- Fosfor, sumpor i drugi štetni elementi kontrolirani su na manje od ili jednako 0,035%, čime se učinkovito smanjuje rizik od lomljivosti materijala.
Tijekom proizvodnje, radnici strogo kontroliraju kemijski sastav kako bi osigurali da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva čak i u okruženjima visoke-temperature. Stoga, standardizirana proizvodnja i jasne specifikacije izvedbeASTM A516 Gr70 kotlovske pločečine ih međunarodno priznatim kao čelik za kotlove i tlačne posude. Ako trebate više informacija o proizvodu, kontaktirajte nas.
Video
Mehanička svojstva ASTM A516 Gr 70
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Vlačna čvrstoća | 485–620 MPa |
| Granica tečenja (min.) | 260 MPa |
| Elongacija | Veći ili jednak 17–21% (ovisno o debljini) |
| Ispitivanje udarom | Izborno (često potrebno za rad na niskim-temperaturama) |
Usporedba razreda ASTM A516
| Razred | Vlačna čvrstoća (MPa) | Tipična primjena |
| A516 Gr.60 | 415–550 | Lagane-posude pod tlakom |
| A516 Gr.65 | 450–585 | Oprema srednjeg{0}}tlaka |
| A516 Gr.70 | 485–620 | Kotlovi i visokotlačne-posude |
Koje mjere opreza treba poduzeti prilikom zavarivanja čeličnih ploča A516 Gr70 tijekom proizvodnje kotla?
Priprema za -zavarivanje
- Mehanička svojstva materijala za zavarivanje moraju odgovarati onima od A516 Gr70, posebno čvrstoća i udarna žilavost. Na primjer: šipke za zavarivanje, žice za zavarivanje i prašak
- Elektrode s niskim-vodikom moraju se sušiti na 350-400 stupnjeva 1-2 sata i pohraniti u izoliranom spremniku na 80-100 stupnjeva kako bi se spriječilo upijanje vlage. Apsorpcija vlage može uzrokovati poroznost u zavarivanju i vodikovu krtost. Žica za zavarivanje mora biti očišćena od ulja i hrđe. Topilo za zavarivanje mora se osušiti kako bi se uklonila vlaga.
- Radnici moraju odabrati odgovarajuću vrstu utora na temelju debljine ploče kako bi osigurali potpuno prodiranje i spriječili nedostatke nepotpune fuzije.
- Žlijeb i područje od 20 mm s obje strane moraju se brusiti kako bi se otkrila metalna površina, uklanjajući hrđu, ulje i kamenac kako bi se spriječila poroznost ili inkluzije tijekom zavarivanja.
- Radnici moraju imati važeće certifikate i poznavati karakteristike zavarivanja nisko-legiranog čelika kako bi izbjegli nedostatke uzrokovane nepravilnim radom.
Postupak zavarivanja
- Zavarivanje se može izvesti zavarivanjem kratkim-lukom kako bi se smanjilo skretanje luka i spriječila poroznost. Prilikom izvođenja više-slojnog, više{3}}zavarivanja, svaki zavareni pojas mora se očistiti od troske, pregledati ima li nedostataka, a zatim se može zavarivati sljedeći sloj.
- Prilikom gašenja luka, luk se mora napuniti kako bi se spriječile pukotine u luku. Za duge zavare treba koristiti metode kao što je segmentirano zavarivanje unazad ili zavarivanje na preskok kako bi se smanjila deformacija i naprezanje pri zavarivanju.
- Okruženje zavarivanja mora biti zaštićeno od vjetra, kiše i vlage.
Obrada nakon-zavarivanja
- Za debele ploče ili konstrukcije visoke krutosti, postupak uklanjanja vodika treba provesti odmah nakon zavarivanja.
- Toplinska obrada može smanjiti zaostalo naprezanje zavarivanjem, poboljšati žilavost zavara i spriječiti pucanje uslijed korozije. Ovo je posebno važno za posude pod pritiskom kao što su kotlovi.
- Nakon zavarivanja, uklonite zavarenu trosku i prskanje i obavite vizualni pregled zavara. Var mora biti bez nedostataka kao što su pukotine, poroznost, uključci ili nepotpuno prodiranje.
- Kritični zavari moraju biti podvrgnuti ne-destruktivnom ispitivanju kako bi se osigurala interna usklađenost kvalitete.
Posjet kupcu



Zašto odabrati nas?

Tvrtka Yuxin je agent za čelik. Glavna djelatnost naše tvrtke je: srednje i debele ploče, cijevi od nodularnog lijevanog željeza, bešavne cijevi, deformirane šipke itd. iz Angang, Hangang, Wugang, Nangang, Shagang i drugih čeličana, kao i razni proizvodi povezani s čelikom. Možemo prilagoditi različite specifikacije, veličine, materijale ploča i građevinske materijale za korisnike uz brzo vrijeme isporuke, pouzdanu kvalitetu i povoljne cijene. Ako želite saznati više o našim proizvodima, slobodno nam pošaljite e-poštu!
Popularni tagovi: astm a516 gr70 kotlovska ploča, Kina astm a516 gr70 kotlovska ploča dobavljači, Čelične ploče pod pritiskom za obranu, Pločice za tlačne posude za tvornicu, Čelične ploče za pod pritiskom za muzej, Pločice za pod tlačnim posudama za željeznicu, Čelične ploče pod tlačnim posudama za obnovljive izvore energije, Čelične ploče za zavarivanje

