Opis proizvoda
Čelik M42 je brzorezni čelik visoke otpornosti na kobalt, maseni udio vanadija u čeliku M42 nije visok (oko 1%), maseni udio kobalta je visok (oko 8%), kobalt može promovirati karbid u grijanju za kaljenje više otopljen u matrici, korištenje visoke tvrdoće matrice za poboljšanje otpornosti na trošenje. Tvrdoća, toplinska tvrdoća, otpornost na habanje i mogućnost brušenja čelika su vrlo dobri.
Glavni sastojci (%):
Ugljik (C) 1,05 ~ 1,15
Mangan (Mn){{0}}.15 ~ 0.40
Silicij (Si){{0}}.15 ~ 0.65
Fosfor (P) Manji od ili jednak 0.030
Sumpor (S) Manji od ili jednak 0.030
Krom (Cr) 3,50 ~ 4,25
Vanadij (V)0.95 ~ 1.35
Volfram (W) 1,15 ~ 1,85
Molibden (Mo)9.00 ~ 10.00
Kobalt (Co) 7,75 ~ 8,75
Specifikacija i izvedba procesa toplinske obrade
Specifikacija procesa toplinske obrade: kaljenje, 730 ~ 845 stupnjeva predgrijavanja, 1190 ~ 1210 stupnjeva (peć za slanu kupku) ili 1200 ~ 1220 stupnjeva (kutijasta peć) grijanje, hlađenje uljem, 540 ~ 560 stupnjeva kaljenja dva puta, svaka 2 sata.
Mehanička svojstva: tvrdoća žarenja manja ili jednaka 269HBW, tvrdoća hladnog izvlačenja žarenja manja ili jednaka 277HBW, tvrdoća hladnog izvlačenja manja ili jednaka 285HBW.
Tvrdoća toplinske obrade može doseći 67-70HRC, ali postoje i posebne metode toplinske obrade za postizanje tvrdoće od 67-68HRC, tako da se njegova izvedba rezanja (osobito isprekidano rezanje) poboljšava, poboljšava udarna žilavost. Od čelika se mogu izraditi različiti alati, koji režu materijale teške za obradu kada je učinak vrlo dobar, s alatima za rezanje za proizvodnju čelika, mogu se rezati superlegure na bazi željeza, lijevane superlegure, legure titana i čelik ultravisoke čvrstoće, ali žilavost je malo loša, temperatura kaljenja koristi donju granicu. Budući da čelik ima dobre performanse brušenja, od njega se mogu izraditi različiti složeni alati visoke preciznosti.
Slika proizvoda
Naša tvornica
tvornica
tvornica
tvornica
tvornica
