Prilikom korištenjaA516 Gr70za proizvodnju kotlova, operateri se moraju strogo pridržavati njegovih standardnih zahtjeva. Relevantno osoblje mora rigorozno kontrolirati prihvaćanje materijala, kvalitetu zavarivanja, toplinsku obradu i procese inspekcije kako bi se osigurala usklađenost s radnim uvjetima kotlova na visokoj-temperaturi, visokom{2}}tlaku.
Prije proizvodnje, tehničko osoblje mora pregledati dokumente o kvalifikaciji sirovina, kao što su izvješća o sukladnosti proizvoda, kako bi potvrdili pridržavanje standardnih zahtjeva ASTM A516/A516M za Gr70. Moraju se provjeriti ključni pokazatelji uključujući kemijski sastav i mehanička svojstva. Nakon toga, performanse materijala moraju se ispitati kemijskom analizom, ispitivanjem rastezanja i ispitivanjem udarom. Materijali koji nisu-sukladni strogo su zabranjeni. Dodatno provjerite kvalitetu površine čeličnih ploča. Nedostaci kao što su pukotine, laminacije ili kamenac nisu dopušteni. Odstupanja u debljini moraju biti u skladu sa standardnim specifikacijama kako bi se izbjeglo ugrožavanje čvrstoće strukture.
Proizvodno osoblje mora unaprijed-odrediti postupke zavarivanja kako bi se osiguralo da parametri poput struje, napona, brzine zavarivanja i temperature predgrijanja zadovoljavaju zahtjeve za performanse spojeva. Zavarivači moraju imati važeći certifikat za određeni projekt i strogo se pridržavati odobrenih parametara procesa tijekom zavarivanja.
Prije zavarivanja, očistite zagađivače poput ulja i hrđe s utora i okolnih područja. Izvršite predgrijavanje na temelju debljine ploče i temperature okoline kako biste spriječili pukotine nastale zavarivanjem.
Provedite uklanjanje vodika odmah nakon zavarivanja, posebno za debele ploče ili okruženja s niskom-temperaturom, kako biste izbjegli pukotine izazvane-vodikom. Temperatura uklanjanja vodika je obično 250-350 stupnjeva, a vrijeme zadržavanja određeno je debljinom ploče.
Za čelične ploče debljine veće od 40 mm, normalizirajući tretman mora se provesti tijekom proizvodnje kako bi se pročistila veličina zrna, homogenizirala mikrostruktura i osigurao uravnotežen omjer čvrstoće-i-žilavosti.
Zavareni spojevi zahtijevaju toplinsku obradu nakon-zavarivanja (PWHT) kako je navedeno, obično uključuje kaljenje na visokoj-temperaturi na 595-650 stupnjeva kako bi se uklonili zaostali naponi zavarivanja i poboljšala mikrostruktura zavara.
Tijekom toplinske obrade, brzina zagrijavanja, vrijeme namakanja i brzina hlađenja moraju se strogo kontrolirati kako bi se spriječila degradacija performansi ili deformacija uzrokovana temperaturnim fluktuacijama.
Ispitivanje bez-razaranja: Zavareni spojevi zahtijevaju 100% radiografsko ispitivanje (RT) ili ultrazvučno ispitivanje (UT), s fokusom na otkrivanje unutarnjih pukotina, nedostatka fuzije, nedostatka penetracije i drugih nedostataka. Standardi ispitivanja moraju biti u skladu s relevantnim kodovima proizvodnje kotlova.
Vizualni pregled: Nakon završetka zavarivanja, pregledajte izgled zavara kako biste osigurali pravilnu formaciju bez površinskih nedostataka kao što su poroznost, uključci troske ili podrezivanja. Dimenzije zavara moraju ispunjavati zahtjeve dizajna.
Hidrostatičko ispitivanje: Po završetku izrade kotla, provedite hidrostatsko ispitivanje pri navedenom projektnom tlaku. Time se provjerava cjelokupan integritet kotla i čvrstoća strukture. Tijekom testiranja, tlak se mora postupno povećavati uz promatranje curenja ili strukturne deformacije.
Odredite radnu temperaturu i tlak kotla. A516 Gr70 prikladan je za srednje{3}}do-niskotemperaturne primjene, obično s projektiranom temperaturom koja ne prelazi 450 stupnjeva. Ako kotao neprekidno radi na višim temperaturama, procijenite otpornost materijala na visoke-temperature i svojstva puzanja. Ako je potrebno, zamijenite prikladnijim čelikom otpornim na toplinu.
Ako je medij kotla korozivan, moraju se primijeniti dodatne anti{0}}mjere protiv korozije ili u projekt ugraditi dopuštenje za koroziju kako bi se spriječilo oštećenje materijala od korozije.
Tvrtka Yuxinje agent za čelik. Glavna djelatnost naše tvrtke je: srednje i debele ploče, cijevi od nodularnog lijevanog željeza, bešavne cijevi, deformirane šipke, itd. Angang, Hangang, Wugang, Nangang, Shagang i drugih čeličana, kao i razni proizvodi povezani s čelikom. Ako želite saznati više o našim proizvodima, slobodno nam pošaljite e-poštu!info@chinasteelcompany.com
