Hej tamo! Kao dobavljač šipki od nehrđajućeg čelika, često me pitaju o najboljim metodama zavarivanja za ove materijale. Šipke od nehrđajućeg čelika super su svestrane i koriste se u toni različitih industrija, od izgradnje do proizvodnje. Ali zavarivanje ih može biti malo škakljivo jer morate odabrati pravu metodu kako biste bili sigurni da je spoj jak i otporan na koroziju. Dakle, zaronimo u koje su metode zavarivanja prikladne za šipke od nehrđajućeg čelika.
Tig zavarivanje (zavarivanje volframa - GTAW)
Tig zavarivanje jedna je od mojih glavnih preporuka za zavarivanje šipki od nehrđajućeg čelika. To je precizna metoda koja vam daje visoku kvalitetu zavarivanja. U zavarivanju TIG, bez potrošnja volfram -elektroda stvara luk za rast nehrđajućeg čelika. Također koristite zaštitni plin, obično argon, za zaštitu područja zavara od onečišćenja u zraku.
Jedna od najvećih prednosti zavarivanja TIG je ta što omogućava izvrsnu kontrolu nad unosom topline. To je ključno pri radu s nehrđajućim čelikom jer previše topline može uzrokovati probleme poput izobličenja i stvaranja kromovih karbida, što može smanjiti korozijsku otpornost čelika. Uz TIG zavarivanje možete napraviti male, precizne zavare, što je odlično za tanke šipke od nehrđajućeg čelika ili kada vam treba čist, estetski ugodan završetak.
Na primjer, ako radite na projektu koji uključuje201 bar od nehrđajućeg čelika, TIG zavarivanje može vam pomoći u održavanju integriteta materijala. Stupanj 201 je efektivna opcija, ali je također sklonija koroziji u usporedbi s nekim drugim razredima. Korištenjem TIG zavarivanja možete minimizirati zonu pogođenu toplinom i smanjiti rizik od korozije.
Međutim, zavarivanje TIG relativno je spor proces i zahtijeva visoku razinu vještine. Morate imati dobru koordinaciju očiju za oči da biste nahranili metal punila (ako je potrebno) dok kontrolirate luk. Ali ako ste spremni uložiti vrijeme za učenje, to može dati neke stvarno sjajne rezultate.
MIG zavarivanje (zavarivanje plinskog metala - GMAW)
Mig zavarivanje je još jedan popularan izbor za zavarivanje šipki od nehrđajućeg čelika. Brži je od TIG zavarivanja, što ga čini izvrsnom opcijom za veće projekte ili kada trebate zavariti debele šipke. U zavarivanju MIG -a, potrošne žičane elektrode hrani se kroz pištolj za zavarivanje, a luk se stvara između elektrode i nehrđajućeg čelika. Za zaštitu zavara koristi se zaštitni plin, obično mješavina argona i ugljičnog dioksida.
Jedna od prednosti Mig zavarivanja je njegova jednostavnost upotrebe. Općenito je lakše učiti od tig zavarivanja, posebno za početnike. Također možete postići visoke stope taloženja, što znači da možete zavariti više materijala za manje vremena. Ovo je zaista korisno kada radite na postavci proizvodnje.
Kad je u pitanjuOkrugla šipka od nehrđajućeg čelika, MIG zavarivanje može biti odlična opcija. Okrugli oblik ponekad može biti malo izazovno ravnomjerno zavariti, ali sposobnost Mig Welding -a da brzo odloži metal može vam pomoći da dobijete dobar, jak zavar. Trebate samo osigurati pravilno prilagođavanje parametara zavarivanja, poput brzine dovoda žice i napona, kako biste osigurali odgovarajući zavar.
Međutim, MIG zavarivanje može proizvesti više prskanja u usporedbi s TIG zavarivanjem, a možda nije tako precizno. Ulaz topline je također veći, što može dovesti do većeg izobličenja u tankim materijalima. Ali s pravim tehnikama i opremom, još uvijek možete dobiti dobre rezultate s Mig zavarivanjem.
Zavarivanje zavarivanja (zaštićeno metalni luk zavarivanje - Smaw)
Stick zavarivanje je isprobana - i - istinska metoda koja je već duže vrijeme. To je relativno jednostavan postupak koji koristi potrošnu elektrodu obloženu u toku. Kad se elektroda udari protiv nehrđajućeg čelika, stvara se luk, a elektroda se topi, odlažući metal punila u spoj zavarivanja. Tok na elektrodi stvara zaštitni plin za zaštitu zavarivanja od oksidacije.
Zavarivanje za zavarivanje izvrsno je za vanjske aplikacije ili kada nemate pristup opskrbi oklopnom plinom. Također je vrlo svestran i može se koristiti na raznim ocjenama od nehrđajućeg čelika, uključujući316 traka od nehrđajućeg čelika. Stupanj 316 poznat je po izvrsnoj otpornosti na koroziju, posebno u teškim okruženjima, a zavarivanje se može koristiti za učinkovito spajanje ovih šipki.
Jedna od prednosti zavarivanja štapa je njegova prenosivost. Ne treba vam složeno postavljanje kao što to radite s Mig ili TIG zavarivanjem. Trebate samo stroj za zavarivanje i neke elektrode, a dobro ste krenuti. Međutim, zavarivanje za štap može biti malo neuredno, a zahtijeva priličnu količinu vještine za kontrolu luka i spriječiti probleme poput poroznosti u zavarivanju. Zavarivanja također imaju tendenciju da su manje glatki u usporedbi s TIG i MIG zavarivanjem.
Zavarivanje plazma luka (PAW)
ARC zavarivanje plazme je naprednija metoda zavarivanja koja je slična TIG zavarivanju, ali s nekim ključnim razlikama. U zavarivanju plazme luka stvara se suženi luk između volframske elektrode i radnog komada. Luk se zatim prisiljava kroz mali otvor, što stvara mlaz visoke brzine plazme. Ovaj plazma mlaz može rastopiti nehrđajući čelik i stvoriti zavar.
Zavarivanje plazma luka nudi nekoliko prednosti. Ima veću gustoću energije u usporedbi s TIG zavarivanjem, što znači da može brže zavariti i prodrijeti dublje. Također pruža bolju kontrolu nad lukom i bazenom zavarivanja, što rezultira preciznijim zavarivanjem. Ova je metoda posebno korisna za zavarivanje tankih traka od nehrđajućeg čelika s visokim preciznim zahtjevima.
Međutim, zavarivanje plazma luka zahtijeva specijaliziranu opremu, što može biti skupa. Također je potrebna visoka razina vještine da bi ispravno djelovala. Ali ako radite na visokim projektima u kojima su preciznost i kvaliteta od najveće važnosti, to može biti sjajna opcija.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru metode zavarivanja
Kada odlučujete koja metoda zavarivanja koristiti za svoje trake od nehrđajućeg čelika, potrebno je razmotriti nekoliko čimbenika.
Prvo razmislite o debljini barova. Za tanke trake, zavarivanje TIG ili plazma luka može biti najbolji izbor jer nude bolju kontrolu nad unosom topline i mogu umanjiti izobličenje. Za debljine šipke, zavarivanje ili zavarivanje MIG ili štap može biti prikladnije jer mogu brzo odlagati više metala.
Stupanj nehrđajućeg čelika je također važan. Različite ocjene imaju različita svojstva, kao što su otpornost na koroziju i čvrstoća. Neke ocjene mogu biti osjetljivije na toplinu, tako da morate odabrati metodu zavarivanja koja minimizira zonu pogođenu toplinom.
Primjena zavarenih šipki je još jedan faktor. Ako će se šipke koristiti u korozivnom okruženju, morate biti sigurni da metoda zavarivanja ne ugrožava korozijsku otpornost čelika. Ako je estetika važna, možda biste htjeli odabrati metodu koja proizvodi čist, gladak zavarivanje, poput Tig zavarivanja.
Konačno, razmotrite razinu vještine i dostupnu opremu. Neke metode, poput zavarivanja TIG i plazma luka, zahtijevaju više vještine i specijalizirane opreme. Ako ste početnik, možda ćete htjeti započeti s jednostavnijom metodom poput Mig ili Stick Welding.
Zaključak
Zaključno, postoji nekoliko metoda zavarivanja prikladnih za šipke od nehrđajućeg čelika, a svaka ima svoje prednosti i nedostatke. TIG zavarivanje nudi preciznost i zavarivanje visoke kvalitete, zavarivanje MIG je brzo i relativno lako naučiti, zavarivanje je prijenosno i svestrano, a zavarivanje plazma luka osigurava visoku - precizno i zavarivanje velike brzine.
Kao dobavljač trake od nehrđajućeg čelika, tu sam da vam pomognem da odaberete pravu metodu zavarivanja za svoj projekt. Bez obzira radite li na malom DIY projektu ili velikoj industrijskoj aplikaciji, možemo vam pružiti najkvalitetnije trake od nehrđajućeg čelika i ponuditi savjete o procesu zavarivanja.
Ako ste zainteresirani za kupnju traka od nehrđajućeg čelika ili imate bilo kakvih pitanja o zavarivanju, slobodno se obratite. Uvijek smo sretni što razgovaramo i pomažemo vam da pronađete najbolja rješenja za svoje potrebe. Radimo zajedno kako bi vaš projekt bio uspješan!
Reference
- AWS priručnik za zavarivanje, svezak 1: Znanost i tehnologija zavarivanja
- Zavarivanje metalurgije od nehrđajućih čelika Johna C. Lippolda i Davida J. Koteckija
- Institut za zavarivanje (TWI) - Tehnička izvješća o zavarivanju od nehrđajućeg čelika
